目前，我國塑料加工業(yè)存在產(chǎn)品結構不合理、產(chǎn)品階段性過剩、科技投入不足、技術創(chuàng)新能力不強等問題，影響著我國塑料加工業(yè)的持續(xù)發(fā)展。對此，業(yè)內(nèi)人士認為，未來，塑料行業(yè)要加快向質量效益型轉變，通過創(chuàng)新思維、創(chuàng)新產(chǎn)品過程設計和關鍵技術創(chuàng)新實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，以低能源、資源消耗、低環(huán)境負擔方式提高產(chǎn)出質量和增加效率，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。

記者了解到，近期，我國塑料加工業(yè)增幅回落的原因是多方面的。一方面，全球經(jīng)濟需求不足，導致出口包裝需求下降；另一方面，國內(nèi)經(jīng)濟增速放緩，對塑料產(chǎn)品的需求不足。當然，除宏觀環(huán)境外，也應看到塑料加工業(yè)自身的問題。一是產(chǎn)品結構不合理，中低檔產(chǎn)品比例過高；二是部分產(chǎn)品出現(xiàn)結構性、階段性過剩；三是技術創(chuàng)新能力不強，新增長點尚未形成。

為了實現(xiàn)塑料加工業(yè)的持續(xù)發(fā)展，業(yè)內(nèi)人士表示，未來，塑料加工行業(yè)要加快向質量效益型轉變。目前，我國已成全球塑料制品生產(chǎn)和消費第一大國。這主要得益于我國改革開放的政策，得益于國民經(jīng)濟高速增長的帶動。這一階段的主要特點是依靠大規(guī)模投資，迅速擴大產(chǎn)能。在數(shù)量主導型發(fā)展推動下，部分產(chǎn)品出現(xiàn)了產(chǎn)能過剩，未來規(guī)模擴張空間被壓縮?，F(xiàn)成可利用的技術空間越來越小，因此技術快速跨越的步伐將明顯放緩，未來更多需要自主創(chuàng)新。

產(chǎn)能過剩嚴重影響了塑料加工業(yè)的快速成長。記者了解到，塑料加工業(yè)是快速成長的新興制造業(yè)，但部分產(chǎn)品目前出現(xiàn)產(chǎn)能結構性和階段性過剩。產(chǎn)能過剩引發(fā)低價惡性競爭，造成市場混亂，既影響行業(yè)形象又影響企業(yè)效益，還影響行業(yè)健康發(fā)展。

業(yè)內(nèi)人士指出，化解產(chǎn)能過剩最根本的途徑，是技術創(chuàng)新和結構調(diào)整，培養(yǎng)新的增長點。要通過加快結構調(diào)整，盡快形成高、中、低檔比例合理的產(chǎn)品結構。作為新興制造業(yè)的塑料加工業(yè)，同時面臨難得的發(fā)展機遇和嚴峻的挑戰(zhàn)，應繼續(xù)發(fā)揮塑料加工業(yè)的競爭優(yōu)勢，不斷提高產(chǎn)品質量和效益。過去長期依靠高投入、高耗能、低成本的增長模式已不可持續(xù)，要從資源消耗型轉向要素集約型，從依靠擴大投資和規(guī)模擴張轉變?yōu)橐揽考夹g進步、創(chuàng)新和要素升級，培育新的競爭優(yōu)勢。要對所使用的資源、能源、資金、資本、土地等要素進行最優(yōu)組合，產(chǎn)生更大效益。

此外，目前，塑料制品業(yè)總體裝備水平偏低、產(chǎn)品結構不合理、科技投入不足、產(chǎn)品集約化程度低、抵御風險能力不強、行業(yè)區(qū)域發(fā)展不平衡、市場無序競爭等結構性的問題嚴重，產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整和節(jié)能減排工作還任重道遠。

未來，塑料行業(yè)可以通過創(chuàng)新思維、創(chuàng)新產(chǎn)品過程設計和關鍵技術創(chuàng)新實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，以低能源、資源消耗、低環(huán)境負擔方式提高產(chǎn)出質量和增加效率，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級，實現(xiàn)塑料產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。